Fjögurra ása CNC leið fyrir 3D útskurð á útsölu

Í stóru fjölskyldu CNC-fræsa gegna fjögurra ása CNC-fræsar mikilvægu hlutverki. Þær eru aðallega notaðar til að vinna úr nokkrum þrívíddarafurðum. Á sama tíma hafa þær einnig vinnslugetu þriggja ása CNC-fræsa, sem hentar notendum með fjölbreytt úrval af vörutegundum til að velja úr. Fjögurra ása CNC-fræsar okkar eru skipt í tvær gerðir: fjögurra ása tengingu með snúningsás og fjögurra ása tengingu með snúningsás. Notendur geta valið viðeigandi stíl og gerð í samræmi við raunverulega notkun.

Næst munum við kynna uppbyggingu, virkni, notkun og aðra þætti þessarar vélar í smáatriðum til að hjálpa þér að skilja smáatriði nýjustu fjögurra ása 3D CNC leiðarins árið 2026.

Hvað er fjögurra ása CNC leið?

Almennt séð notar fjögurra ása og fjögurra tengja CNC-fræsara fjóra drifmótora til að knýja grafspindilinn eða vinnustykkið til að hreyfast eða snúast til að klára þrívítt vinnustykki, og þessir ásar geta hreyfst samtímis. Athugið að aðeins þegar fjórir ásar geta hreyfst samtímis er hægt að klára flóknara vinnustykki. Það er ekki nóg að útbúa það bara með fjórum mótorum. Þetta krefst einnig þess að CNC-kerfið hafi samsvarandi aðgerðir.

Sem stendur eru til tvær algengar gerðir af þessari CNC-fræsivél. Önnur byggir á venjulegri XYZ þriggja ása vél, með viðbótar snúningsás (A ás) sem getur stjórnað hraðanum á kraftmikinn hátt. Snúningsásinn getur unnið í tengslum við spindilinn. Uppbygging hennar er mjög svipuð uppbyggingu fjögurra ása tengirennibekks. Tækið sem knýr vinnustykkið til að snúast má einnig skipta í tvær gerðir: miðju og spennu. Það er notað til að festa langa ræmuvinnustykki með hringlaga eða ferkantaða þversniði eða sérlaga vinnustykki sem eru límd saman. Öðrum endanum er knúið áfram af drifmótor til að knýja gír eða gír til að snúast með vísitölu, og síðan grafar leturgröftur vinnustykkið. Þessi uppbygging hentar til að vinna úr flóknum yfirborðum á súlulaga vörum eins og borð- og stólfótum, fígúrum og höggmyndum. Önnur gerð er bætt við frá hefðbundnum þriggja ása CNC-fræsivélum. Byggt á upp- og niðurhreyfingu aðalássins (Z ás) er bætt við tæki sem getur framkvæmt 180 gráðu hringlaga vísitölu snúning. Snúningsplan þessa tækis er á xz-planinu og er knúið áfram af servómótor til að ljúka vinnslu á lóðréttu yfirborði, hallandi yfirborði eða bognu yfirborði vinnustykkisins. Séð framan frá sveiflast aðalás þessarar CNC-fræsar til vinstri og hægri með hala sem stoðpunkt, þess vegna köllum við hana einnig „sveifluhaus CNC-fræsara“. Þessi tegund af CNC-fræsara er oft notuð í líkön, mót, bylgjuplötur, þrívíddarhjúp með bognum yfirborðum og aðrar vinnslur.

Þó að vélræn uppbygging þessara tveggja gerða CNC-fræsa sé ólík, þá er hægt að nálgast yfirborð efnisins úr mörgum sjónarhornum til að ljúka vinnslunni. Mörg flókin ferli sem ekki er hægt að framkvæma með hreyfingu línuása venjulegs 3-ása CNC-fræsa geta verið vel framkvæmd með þeim. Hvað varðar hvernig á að taka ákveðna ákvörðun, þá fer það samt eftir þeim vörum sem raunverulega þarf að vinna úr.

Hvernig virkar fjögurra ása CNC leiðin?

Virkni fjögurra ása CNC-fræsivélarinnar er að bæta við snúningsás við þriggja ása CNC-fræsarann, þannig að verkfærið eða vinnustykkið geti snúist um snúningsásinn og tryggt að verkfærið geti snert vinnsluflötinn í ákveðnu horni og þannig framkvæmt flóknar vinnsluaðgerðir á þrívíddar-, bognum og lóðréttum flötum. Þessi tegund véla hefur venjulega þrjá línulega hreyfiása, X-ás, Y-ás og Z-ás, og snúningsás (A-ás eða C-ás). X-ásinn, Y-ásinn og Z-ásinn eru hornréttir og verkfærið hreyfist í Z-ás átt, þannig að það getur unnið yfirborð vinnustykkisins samsíða X-ásnum og Y-ásnum, en snúningsásinn stýrir snældunni eða vinnustykkinu til að snúast í ákveðnu magni. Þessi hönnun gerir CNC-fræsaranum kleift að framkvæma flókin ferli eins og fjölhliða vinnslu, bogna yfirborðsvinnslu, skávinnslu og snúningsvinnslu á vinnustykkinu.

Fjögurra ása CNC-fræsirinn getur látið verkfærið passa betur að yfirborði efnisins við leturgröft, þannig að það geti unnið flóknari og fínni mynstur og form en þriggja ása CNC-fræsirinn, sem bætir verulega þykkt, vinnsluáhrif og nákvæmni vinnsluhæfra vara. Á sama tíma getur þessi tegund véla einnig aukið fjöldastöðva lotuvinnslu leturgröftarhaussins, sem bætir enn frekar framleiðsluhagkvæmni.

Umsóknarviðfangsefni

Það er hægt að nota til að 2.5D lágmynda og 3D útskora ýmis efni sem ekki eru úr málmi og til að vinna úr ýmsum flóknum ferlumynstrum, bognum bogum, skáum, lóðréttum fleti, beygðum fótum o.s.frv.

Efni sem hægt er að vinna úr eru: gegnheilt tré, verkfræðilegt tré, samsett tré, plast, gler, POM (pólýoxýmetýlen), PTFE (pólýtetraflúoróetýlen), nylon, PVC, PU (pólýúretan), ABS plast, gúmmíamín, fenólplast, akrýl, gúmmíamín og fenólplast (bakelít), kolefnistrefjar, trefjaplast, viðarstaðgengill, froða, PMI efni, gifs og önnur ómálmefni.

Forrit atvinnugreinar:

• Húsgagnaiðnaður: Evrópskir borð- og stólafætur, bylgjupappaplötur, bogadregnar plötur, retro húsgögn, tréhurðir, skjáir, stigahandrið, rómverskar súlur, sófafætur o.s.frv.

• Trévinnsluiðnaður: portrettmyndir, höggmyndir, Búdda-styttur, skraut, vasar, tréleikföng, öxarskaft, hamarskaft o.s.frv.

• Myglaiðnaður: Mót fyrir snekkjur, bíla, flugmódel, froðumót, gifsmót og önnur líkön úr ómálmum.

• Hljóðfæraiðnaður: gítar, píanó, fiðla, selló, sítar og önnur hljóðfæraaukabúnaður.

upplýsingar

Kostir fjögurra ása CNC leiðar

Fjögurra ása fræsirinn hefur eiginleika sterkrar vinnslugetu, mikillar nákvæmni í vinnsluvörum og fjölbreytts notkunarsviðs, sérstaklega hefur hann verulega kosti í flókinni vinnslu á bognum yfirborðum.

• Fjögurra ása CNC-fræsirinn notar tölvustýringu til að framkvæma fjögurra ása snjalla tengingu. Í samanburði við hefðbundna handvirka leturgröft eða þriggja ása CNC-fræsir þarf fjögurra ása CNC-fræsirinn aðeins að hlaða vinnustykkið einu sinni í öllu vinnsluferlinu og það er engin þörf á að framkvæma auka staðsetningu og snúa stillingu á vinnustykkinu. Þegar unnið er með flókin leturgröftunarverkefni getur það bætt vinnsluhagkvæmni til muna og dregið úr launakostnaði.

• Vegna þess að fjögurra ása CNC-fræsarinn hefur fjórar ásstefnur getur verkfærið eða vinnustykkið snúist í horni, þannig að meðan á vinnsluferlinu stendur getur verkfærið passað eins nákvæmlega við yfirborð efnisins og mögulegt er til að grafa, fræsa o.s.frv. Fullunnin vara er fínlegri og nákvæmari en venjuleg þriggja ása CNC-fræsarinn. Hann getur lokið vinnslu margra yfirborða vinnustykkisins í einni klemmu, sem dregur úr villum sem stafa af endurtekinni klemmu vinnustykkisins. Nákvæmni vinnslunnar er afar mikil og í grundvallaratriðum er engin handvirk aukavinnsla nauðsynleg.

• Það hentar vel til vinnslu á ýmsum flóknum hlutum, sérstaklega í mikilli vinnslu með erfiðum dýptum og hornum. Fjögurra ása tengistýringin gerir það sveigjanlegra við vinnslu flókinna yfirborða og uppfyllir vinnsluþarfir mismunandi horna, dýptar og flókinna rúmfræðilegra forma. Hvort sem um er að ræða algengar viftublöð, bylgjupappaplötur eða flóknar 3D mótvörur, þá getur fjögurra ása CNC leiðarinn gert það og uppfyllt fjölbreyttar kröfur viðskiptavina.

Hvers vegna ættir þú að velja CATEKCNCFjögurra ása CNC leiðari?

Sem upprunaleg framleiðsluverksmiðja leggjum við áherslu á framúrskarandi árangur í hverju skrefi framleiðslu búnaðar og fylgjum stranglega bestu lausninni.

Við framleiðslu á vélarrúminu notum við þykkveggja ferkantaða rör, sem eru mun þykkari en iðnaðarstaðallinn, og framkvæmum staðlaða glæðingarmeðferð til að tryggja að heildarbyggingin sé sterk og stöðug. Lykilhlutar eins og leiðargróp rammans eru fræsaðir með Heidemann gantry-fræsvél sem er innflutt frá Þýskalandi og eru nákvæmlega unnir til að leggja góðan grunn fyrir síðari samsetningu vélarinnar. Við höfum okkar eigið faglega málningarsprautunarherbergi og plastsprautunarherbergi, vélin er spreyjað að minnsta kosti einu sinni með ryðvarnarmálningu, einu sinni með grunnmálningu og einu sinni með yfirlakki til að tryggja að vélin hafi framúrskarandi tæringarþol óháð hitastigi og rakastigi. Við val á varahlutabirgjum vinnum við aðeins með þekktum kínverskum eða alþjóðlegum vörumerkjum til að tryggja gæði vélaaukahluta frá uppruna.

Í lokastigi samsetningar fer samsetning hverrar vélar fram í höndum uppsetningarmanna og rafvirkja með meira en 20 ára reynslu, og nákvæmni og gæði samsetningarinnar eru stranglega stjórnað. Gæðaeftirlitsdeild okkar er sú ströngasta í greininni og notar fagleg prófunartæki til að skoða vélarnar með kröfum sem eru 50% hærri en iðnaðarstaðallinn.

Fyrir sendingu fer hver vél í gegnum ítarlega skoðun og prufuaðgerð. Við hermum eftir raunverulegum vinnsluskilyrðum til að prófa nákvæmni skurðar, stöðugleika, afköst spindils og heildarsamhæfingu vélarinnar, og tryggjum að hver eining sem afhent er viðskiptavinum sé í bestu mögulegu ástandi og tilbúin til framleiðslu strax við komu.

Hvað varðar þjónustu eftir sölu, þá bjóðum við hverri vél upp á þriggja ára ókeypis ábyrgð og lofum einnig ævilangri viðhaldi og ókeypis hugbúnaðaruppfærslum. Við erum staðráðin í að veita þér einstaka notkun og þjónustu eftir sölu.

Hvernig á að kaupa vél erlendis frá?

Þegar þú kaupir vél á netinu sem er ekki framleidd í þínu landi eða svæði gætirðu fundið að ferlið sé flókið. Reyndar er það ekki svo. Eftirfarandi kynnir staðlað kaupferli fyrir þig:

1. Veldu og berðu saman birgja

   Ef þú hyggst kaupa fjögurra ása 3D CNC leiðara til að láta áhugamál þín, sköpunargáfu eða viðskiptaáætlanir rætast, verður þú fyrst að velja fagmannlegan birgja til samráðs og síðan að skilja ítarlega hvort vélarnar sem fyrirtækið framleiðir eða selur uppfylla þarfir þínar. Þú getur átt samskipti við birgjann í gegnum tölvupóst, síma, WhatsApp og aðrar rásir.

2. Prófunarvélaprófun

   Þú getur beðið birgjann um að taka upp myndbönd af vinnslu vélarinnar og myndir úr mörgum sjónarhornum af fullunninni vöru í samræmi við vinnsluþarfir þínar eða tilteknar vörur, til að staðfesta frekar afköst búnaðarins og hvort vélin hafi þá vinnslugetu sem þú þarft.

3. Samið um verð

   Eftir að þú hefur staðfest að stillingarfæribreytur og vinnslugeta vélarinnar uppfylli væntingar þínar geturðu beðið birgjann um verð á vélinni og flutningskostnað til að skýra hvort það sé innan fjárhagsáætlunar.

4. Panta vélina

Eftir að allt stenst væntingar sendir birgirinn þér venjulega reikning (eins og PI) og þú getur greitt innborgunina út frá greiðsluupplýsingunum á honum.

5. Áætla framleiðslu

   Eftir að verksmiðjan hefur móttekið fyrirframgreiðslu þína mun hún hefja framleiðslu á búnaði. Staðlaðar gerðir eru almennt fáanlegar á lager, en framleiðsluferlið fyrir óstaðlaðar sérsniðnar gerðir er um 10-90 dagar.

6. Staðfesting og skoðun

   Eftir að vélin er framleidd munum við senda þér myndir, myndbönd og aðrar upplýsingar um búnaðinn svo þú getir staðfest hvort upplýsingar og stillingar vélarinnar uppfylli kröfur.

7. Flutningar og tollafgreiðsla

   Faglegt þriðja aðila fyrirtæki mun aðstoða við allt flutnings- og tollafgreiðsluferlið. Verð á sjóflutningum er tiltölulega hagkvæmt en verð á flug- og landflutningum er tiltölulega hátt. Við munum velja bestu flutningsáætlunina fyrir þig.

8. Móttaka og notkun

   Eftir að þú hefur móttekið búnaðinn mun faglegur verkfræðingur okkar eftir sölu hafa frumkvæðið að því að hafa samband við þig og veita þér fulla kennslu og þjálfun frá uppsetningu vélarinnar til notkunar og aðstoða þig við að koma vélinni í framleiðslu og notkun í gegnum allt ferlið.

Hvaða virknisett er hægt að bæta við fjögurra ása CNC leið?

Jafnvel þótt virkni hefðbundinnar fjögurra ása CNC-fræsara sé þegar mjög öflug, er samt hægt að auka þægindi vélarinnar með því að velja hagnýtari búnað og mæta sérsniðnari vinnsluþörfum.

Sjálfvirk verkfæraskipti

Vélin er búin venjulegri grafíkspindli sem krefst handvirkrar klemmingar á verkfærinu. Ef vinnsla vörunnar krefst samsetningar margra verkfæra, ættir þú að velja sjálfvirkan verkfæraskiptaspindil. Þessi afturendi spindilsins er með loftþrýstingsstrokka. Þegar unnið er ýtir strokkurinn á útkastspinnann til að lenda í miðju dráttarstönginni, sem veldur því að klemman teygist út og verkfærahaldarinn dettur af. Í kjölfarið grípur spindillinn sjálfkrafa verkfærið úr beinu eða diska verkfærageymslunni. Þegar verkfærið er komið á sinn stað losar strokkurinn inni í spindlinum loftþrýstinginn og lokar fyrir loftgjafann, og klemman klemmir verkfærahaldarann ​​og lýkur þannig sjálfvirku verkfæraskiptaferlinu.

Fjölhaus eða fjölstöðvar

Þegar framleiðsluþarfir eru miklar og kostnaður við að kaupa margvíslegan búnað er of mikill eða pláss á staðnum er takmarkað, þá er hagkvæm lausn að auka fjölda spindla og snúningsása. Þannig getur vélin haft margar vinnslustöðvar, unnið úr mörgum eins vörum samtímis og bætt framleiðsluhagkvæmni verulega.

Kælikerfi verkfæra

Við vinnslu á plasti eða mjúkum málmum getur hitinn sem myndast við hraða snúnings spindilsins valdið því að yfirborð efnisins bráðni, ​​sem hefur ekki aðeins áhrif á vinnslugæði heldur einnig styttir endingartíma verkfærisins. Til að leysa þetta vandamál er hægt að bæta við hringrásarkælibúnaði. Tækið úðar kælivökva á verkfærið í gegnum stút til að ná fram skilvirkri kælingu. Að auki er vélarborðið einnig búið ryðfríu stáli vaski sem getur á áhrifaríkan hátt fangað og safnað kælivökvanum til að koma í veg fyrir að kælivökvinn mengi vinnuumhverfið eða tæri vélarhlutana.