Besti CNC trévinnslu rennibekkurinn árið 2026

Nútíma iðnvædd framleiðsla stefnir í auknum mæli að sérhæfingu, greind, skilvirkni og stöðlun. Auk fárra vara með handgerðum tilfinningum er tími handvirkrar framleiðslu hljóðlega liðinn. Við þurfum í auknum mæli sérhæfðar vélar og búnað fyrir framleiðslu og vinnsluþjónustu okkar. Ef þú ert að stunda eða vilt stunda framleiðslu á viðarhúsgögnum, handverksframleiðslu o.s.frv. og vilt skilja eða kaupa viðeigandi CNC-viðarrennibekk eða fræsi- og samsetta vinnslustöð, getur eftirfarandi efni hjálpað þér að velja hentugustu vélina. Það eru margar gerðir af CNC-rennibekkjum, svo hvernig á að velja hentugustu vélina krefst samt nokkurrar fagþekkingar. Hvort sem þú ert byrjandi, frumkvöðull eða fyrirtækjaeigandi sem er að bæta við fleiri vélum í framleiðslu þína, geturðu fundið rétta CNC-viðarrennibekkinn fyrir þig hér.

Kynning á CNC tré rennibekk

Sögulega séð er trésmíðarennibekkurinn ein elsta vélaverkfærið, sem notar klemmuverkfæri til að snúa vinnustykkinu sem á að vinna úr og notar síðan ýmis beygjuverkfæri til að vinna það í ýmsar áttir. yfirborð byltingarSérstakar aðgerðir þess á vinnustykkinu eru meðal annars „beygja“, „snúa“, „skilja“, „rifja“ o.s.frv., þar á meðal er beygja ytra sívalningslaga yfirborðið algengasta aðgerðin.

Venjulega er vinnustykkið klemmt með tæki sem kallast "rennibekkstöð" (hægt er að velja klemmu eða spennhylki), það eru margar gerðir af þessu tæki, endinn nálægt spindlakassanum er kallaður drifmiðstöð (einnig kallaður gripmiðstöð, sem er tengdur við vinnustykkið og knýr vinnustykkið til að snúast). Hinn endinn er notaður til að beita láréttum krafti á vinnustykkið til að klemma það og það skiptist aðallega í tvo gerðir. Önnur er dauður miðpunktur (málmblönduð keila sem snýst ekki með vinnustykkinu og þarfnast smurningar til að draga úr núningi, og sést nú sjaldan á trévinnslu rennibekkjum), og hin er lifandi miðpunktur (kölluð snúningsmiðja eða snúningsmiðstöð eða hlaupamiðstöð, sem hefur legu inni í sér og getur snúist með vinnustykkinu). Við vinnsluna er vinnustykkið knúið til að snúast af klemmubúnaðinum og verkfærið sem notað er til að skera er almennt fest í „verkfærastólpnum“ og verkfærastólpinn er knúinn til hreyfingar af tæki sem kallast „samsett hvíld“ og verkfærið sjálft snýst ekki.

Í hefðbundnum handvirkum trésmíðarennibekkjum eru enn til tæki til að klemma og snúa vinnustykkjum, en notandinn þarf að halda verkfærinu þannig að það snerti snúningsvinnustykkinn til vinnslu. Snúningshraði vinnustykksins, fóðrunarmagn og horn beygjuverkfærisins eru mjög háð reynslu notandans og það er erfitt að tryggja að vörurnar hafi sömu nákvæmni þegar unnið er með vörur í miklu magni.

Nútíma CNC trévinnslurennibekkir eru stjórnaðir af CNC kerfum, með mótorum sem aflgjafa, og nota nákvæmar kúluskrúfur eða gírstöng til að láta X, Y, Z, A og B ásana hreyfast línulega eða snúningslega, og þannig ná fram fullkomlega sjálfvirkri framleiðslu og vinnslu á trévinnslurennibekkjum án nokkurs faglegs undirstöðu. Ólíkt venjulegum handvirkum rennibekkjum nær þessi tegund véla fullri stafrænni stjórn. Eftir forritun með G kóða getur vélin sjálfkrafa unnið úr hráefnum, allt frá hleðslu til klemmu og snúnings vinnustykkisins og fóðrun verkfæra, án handvirkrar þátttöku, sem frelsar virkilega mannafla, bætir nákvæmni vinnslunnar og hefur framúrskarandi vörusamræmi, sem bætir framleiðsluhagkvæmni til muna. Flóknari CNC trévinnslurennibekkir geta bætt við fjölnota spindlum og ýmsum verkfærum. Þessir spindlar eru knúnir áfram af sjálfstæðum mótorum og hægt er að bæta mismunandi verkfærum við hvern spindil og geta unnið saman. Í samanburði við hefðbundna handvirka rennibekki eru kostir fjölvinnsluferlis augljósari.

Flokkar CNC trérennibekki

Með sífelldum framförum vísinda og tækni og bættum fagurfræðilegum hæfileikum fólks hafa nútíma rennibekkir smám saman verið uppfærðir úr einni snúningsvél sem eingöngu er notuð til að snúa einföldum hlutum í fjölnota búnað sem samþættir rennibekki, borun, slípun, raufarfræsingu, fræsingu, þrívíddarleturgröft, 4- og 5-ása tengileturgröft, sjálfvirk verkfæraskipti o.s.frv. Þeir geta uppfyllt ýmsar fagurfræðilegar vörur sem hönnuðir hafa hannað. Frá fyrri samvinnu margra véla til að klára vinnustykki, til núverandi samþættingar margra ferla í einni vél, hefur það sparað verulega vinnuafls- og vélakostnað. Það er einnig þægilegra og auðveldara í notkun.

Fjölnota samsett vinnslustöð með beygju-, fræsingar-, graf-, slípun- og borunaraðgerðum

Uppbygging þessarar tegundar véla er svipuð og venjuleg CNC trérennibekkur, en mörgum aðgerðum hefur verið bætt við hana og hún getur unnið vinnustykki með afar flóknum ferlum. Hún er búin aðgerðum eins og beygju, fræsingu, fjögurra ása tengigröftun, sisal bursta slípun og sjálfvirkri hleðslu. Þú getur bætt við eða dregið úr aðgerðum eftir þörfum. Fyrir nánari upplýsingar um valfrjálst efni, vinsamlegast sláðu inn ... fjölnota tré rennibekkur til að skoða.

Beygja CNC tré rennibekk

Virknin er tiltölulega einföld og aðeins er hægt að snúa og bora innri og ytri þvermál, en framleiðsluhagkvæmnin er mjög mikil. Venjulega tekur það aðeins 60 sekúndur að snúa 900 mm rómverskri súlu og þú getur samt valið fleiri hagnýtar búnaði til að mæta fjölbreyttum vinnsluþörfum.

CNC tré rennibekkur

Þessi tegund rennibekkjar hefur að vissu leyti stækkað notkunarsvið sitt og hefur nú virkni eins og beygju, grafa, bora og rifja. Hana er hægt að nota fyrir vinnustykki sem eru ekki sérstaklega flókin.

Biljarðkúa CNC tré rennibekkur

Þessi rennibekkur er sérstaklega hannaður til að vinna úr mjóum vörum eins og billjardkjötum. Venjulegir rennibekkir treysta á hraða snúning viðarins og fram-og-tilbaka hreyfingu verkfærisins til að ljúka vinnslu vinnustykkisins. Þetta er augljóslega óraunhæft fyrir mjóa billjardkjöti. Þessi rennibekkur treystir aðallega á hraða snúning verkfærisins (fræsara) og hægan snúning viðarins til að vinna úr því.

Vinnuregla CNC trévinnslu rennibekkjar

CNC trérennibekkir eru yfirleitt með fjóra ása, X- og Y-ásar samsvara tveimur beygjutólum og Z-ásinn samsvarar langásnum. G-kóði er notaður sem stjórnskipun og servó- eða skrefmótorinn knýr kúluskrúfuna eða gírstöngina til að keyra, þannig að þessir ásar geti hreyfst á rennibrautinni til að vinna úr þeirri lögun sem við viljum.

A-ásinn er snúningsás. Fyrir venjulegar beygjuvélar er A-ásinn aðeins hægt að nota til að knýja viðinn til að snúast. Við vinnslu er klemma beygjuverkfæranna tveggja skipt um ákveðna fjarlægð, venjulega innan 10 mm. Þau eru knúin áfram af tveimur óháðum drifmótorum, einum fyrir grófvinnslu og hinum fyrir mótun. Hnífarnir tveir vinna samtímis, sem bætir vinnsluhagkvæmni og tryggir nákvæmni og frágang vinnslunnar.

Fjölnota CNC trérennibekkurinn bætir við leturgröftur, stórum fræsara, slípibelti, sagarblaði og öðrum virknibúnaði við grunnrennibekkinn, og aðalmótorinn er skipt út fyrir upprunalega ósamstillta mótorinn fyrir 4KW eða jafnvel stærri servó samstillta mótor, sem knýr vinnustykkið til að snúast á miklum hraða og stjórnar snúningshorninu nákvæmlega, og beltið er einnig skipt út fyrir tennt samstillta belti til að tryggja nákvæmni snúnings. Þegar rif eru fræst eða grafið er getur aðalmótorinn, sem er stjórnað af kóðanum, unnið með leturgröftaroddinum eða mótunarhnífnum sem er festur á leturgröfturspindlinum til að snúa efninu og ljúka fræsingu á hlutum sem snúast ekki. Ef vélin bætir við 5-ása virkni, mun spindillinn breytast úr því að geta hreyfst lóðrétt í að geta sveiflast upp og niður, áfram og afturábak, til vinstri og hægri. Hann getur einnig stjórnað snúningi frjálslega frá 0-180 gráður, og þannig náð fram flóknari skáskurðarvinnslu sem ekki er hægt að klára með fjögurra ása tengingu. Fræsarinn er knúinn áfram af mótor til að snúast. Staðlað þvermál er 90 mm og hæðin er 240 mm. Það eru 60 einnota blöð á því, sem hægt er að nota til að ljúka fræsingarvinnslu með mjög miklu skurðmagni. Ef blaðið er ekki beitt þurfum við ekki að skipta um allan fræsarann, heldur aðeins að skipta um blaðið á honum. Sama meginregla gildir um slípun og vinnslu á sagarblöðum. Í gegnum okkar myndbandsdálkur, þú getur séð virknisregluna á þessari tegund vélar á innsæisríkari hátt.

Hvernig á að velja CNC trérennibekk sem hentar þér?

1. Skýrðu vinnsluþarfir þínar

   Veldu rennibekk með samsvarandi vinnslugetu í samræmi við gerð vörunnar sem þú vilt vinna úr. Allar gerðir rennibekka eru með beygjuaðgerðir (sumar sérsniðnar gerðir eru hugsanlega ekki með þær, eins og rennibekkurinn fyrir billjardkjöt sem skiptir út beygjufræsara fyrir fræsara). Þú getur aukið við þá virkni sem þú þarft út frá grunngerðinni, eða þú getur valið úr nokkrum af stöðluðum gerðum okkar.

   Þú þarft að ákvarða þvermál og lengd efnisins sem á að vinna til að tryggja að hámarks vinnslusvið rennibekksins geti uppfyllt vinnslukröfur. Þú þarft einnig að hafa í huga nákvæmniskröfur unnar hluta og velja CNC trévinnslu rennibekk með samsvarandi nákvæmnistigi til að tryggja vinnslugæði. Venjulega ætti nákvæmnin að vera innan við 0.1 mm.

2. Ákvarða stillingarbreytur

   Þú ættir fyrst að velja vél með sterkum og stífum undirlagi til að tryggja stöðugleika og nákvæmni við vinnslu og endingartíma vélarinnar. Stilling vélarinnar ákvarðar einnig skurðargetu og vinnsluhagkvæmni rennibekksins, þannig að það er sérstaklega mikilvægt að velja stillingu sem hentar þér í samræmi við vinnsluþarfir þínar. Til dæmis mun stilling með servómótor og gírkassa hafa hraðari lausagangshraða, meira snúningsvægi, meiri skurðargetu og meiri vinnsluhagkvæmni en stilling með skrefmótor og gírkassa.

3. Áætluð framleiðsluhagkvæmni og afköst

   Veldu rennibekk með viðeigandi fjölda ása og verkfæra í samræmi við framleiðsluþarfir. Fjölása rennibekkir og fjölverkfæra rennibekkir geta lokið mörgum vinnsluskrefum í einu, sem bætir vinnsluhagkvæmni. Fyrir einkavinnustofur geta einása rennibekkir almennt uppfyllt framleiðsluþarfir.

   Veldu rennibekk með mörgum stigum sjálfvirkni í samræmi við framleiðsluþarfir. Sjálfvirkir rennibekkir geta dregið úr handvirkri íhlutun og bætt framleiðsluhagkvæmni og gæði vöru. Svo sem: sjálfvirk hleðsla, sjálfvirk verkfæraskipti, sjálfvirk slípun o.s.frv.

4. Þjónusta eftir sölu og tækniaðstoð

   Birgir CNC trévinnslu rennibekka með faglegri og tímanlegri þjónustu eftir sölu getur gert þér kleift að fá tímanlega tæknilega aðstoð og viðhaldsþjónustu meðan á notkun vélarinnar stendur. Kannaðu hvort verksmiðjan býður upp á tæknilega þjálfun, þar á meðal rekstrarþjálfun, teikningarþjálfun o.s.frv., til að hjálpa notendum að ná betri tökum á og nota vöruna.

Umsóknarviðfangsefni

Viðeigandi efni

• Náttúrulegt við: harðviður (eik, valhneta, kirsuberjaviður, beyki o.s.frv.), mjúkviður (fura, greni, balsaviður o.s.frv.)
• Tilbúið við: MDF, HDF, spónaplötur úr gegnheilu tré o.s.frv.
• Samsett fjölliðaefni: hitaherðandi og hitaplast, akrýl PVC, kolefnistrefjar o.s.frv.
• Önnur efni: víddarstöðug efni eins og gips og asbest.

Umsókn Iðnaður

• Húsgagnahlutir: Rómverskar súlur, stigahandrið, ýmis borð og stólar, sófafætur, rúmfætur o.s.frv.
• Íþróttabúnaður: billjardkjöt, hafnaboltakylfur og aðrar stangir, ýmsar skákleikir.
• Hljóðfæri: trommustöng, fiðlur, fagott, blokkflautur o.s.frv.
• Crafts: tréskálar, trékúlur, vasar, hreiðurdúkkur, ýmsar skúlptúrar o.s.frv.
• Daglegar nauðsynjar: kertastjakar, pennahaldarar, klifurgrindur fyrir ketti, ýmis tréhöld, göngustafir o.s.frv.

Specification

Kaupkostnaður á CNC tré rennibekk

Verð á CNC trévinnslu rennibekk er háð stærð, vinnslustöð, virkni, vörumerki hluta o.s.frv. Þú getur fengið litla trévinnslu rennibekkinn okkar fyrir rétt rúmlega $3,000, meðalstóra 1516 gerðin og stangarsértæka 1510 gerðin eru á $4,000 til $8,000, fullstóra 1530 gerðin og stærri 2516 gerðin eru á $4,000 til $10,000, og öflugasta trébeygju- og fræsingarvélin 1530-8T gerðin getur náð allt að $18,000. Þú hefur kannski tekið eftir því að verð vélarinnar hækkar ekki verulega með aukinni vinnslustærð, en verðbilið fyrir hverja stærð er mjög breitt, svo við skulum útskýra verðlagningarstefnu okkar í smáatriðum. Opið og gagnsætt verð getur gert þig öruggari í kaupunum og vitað hvar peningarnir þínir eru notaðir.

Í fyrsta lagi, sem gamall OEM framleiðandi, getum við framleitt vélar af ýmsum stærðum og stillingum eftir þörfum notenda, þannig að þú getur sérsniðið stærð sem er ekki til í töflunni okkar „Forskriftir“ hér að ofan. Við notum staðlaða stærð 1530 rennibekkjar sem viðmið. Fyrir hvern metra af lengd hækkar verðið um $300 (það verður hærra eftir að það er lengd í 3 metra), og fyrir hverja tíu sentimetra af þvermál hækkar verðið um $150 (það verður hærra eftir að það er aukið í 500 mm).

Staðlaða útgáfan af rennibekknum hefur aðeins eina vinnslustöð og einnig er hægt að aðlaga hana að þörfum hverrar vinnslustöðvar. Sambandið milli fjölda vinnslustöðva og verðs er flóknara. Það er háð stærð og hvort hún inniheldur sjálfvirka hleðslu- og losunarvirkni. Til dæmis mun staðlaða útgáfan af 1510 billjardrennibekknum hækka verðið um $430 til $580 fyrir hverja viðbótarstöð, en gerðin með sjálfvirkri hleðslu- og losunarvirkni (1510-A serían) mun hækka verðið um $1000 til $1200 fyrir hverja viðbótarstöð.

Auk þessa er kostnaður við fylgihluti stór hluti af kostnaði við trésmíðarennibekki. Til dæmis kostar það 280 dollara að bæta við slípihjóli, 710 dollara fyrir hefli, 410 dollara fyrir sjálfvirkan verkfæraskipti og 140 dollara fyrir 160 mm spennuhylki. Við erum okkur einnig vel meðvituð um að efnahagsstaða viðskiptavina okkar er mjög mismunandi. Margir viðskiptavinir sem eiga í fjárhagserfiðleikum vilja einnig nota nútímalegri trésmíðarennibekki til að skipta út gömlum handvirkum rennibekkjum. Þess vegna er einnig hægt að velja ýmsa hluti frá mismunandi vörumerkjum í samræmi við kröfur þínar, þannig að fleiri viðskiptavinir geti notað hágæða rennibekki okkar.

Vinsamlegast berið saman við aðra seljendur. Við getum með stolti sagt að rennibekkir okkar eru alls ekki síðri en aðrir í gæðum. Hreint grájárnssteypubein, varahlutir keyptir frá leiðandi í greininni og raflögnin er eins og listaverk, og verðið er jafnvel lægra en hjá mörgum handrennibekkjum.

Orð

Ef þú hefur lesið þetta hingað til, þá hlýtur þú að vera spenntur að prófa vélina. Áður en við förum þangað er nauðsynlegt fyrir okkur að útskýra viðeigandi fagleg hugtök til að auðvelda byrjendum eða áhugamönnum sem eru nýir í þessum iðnaði að kaupa trésmíðarennibekk.

Bed

Rennibekkurinn er grunnhluti rennibekksins og er notaður til að styðja við og tengja aðra hluta. Hann hefur yfirleitt nægilega stífleika og stöðugleika til að tryggja að engin aflögun eða titringur eigi sér stað við vinnsluna. Algengasta rennibekkurinn í nútíma viðarvinnslu er láréttur rennibekkur. Rennibekkurinn er láréttur bjálki sem ásamt botni, spindlakassa og halastokki myndar grunnútlit rennibekksins (lárétt aflangt H-laga). Hann er almennt úr hágæða grájárnsefni. Eftir öldrunarmeðferð getur hann á áhrifaríkan hátt útrýmt innri spennu og aukið endingartíma vélarinnar.

Snælda

Í þröngum skilningi vísar „snælda“ venjulega til lárétta ásins sem knýr vinnustykkið til snúnings. Það er staðsett í snældukassanum og kjarninn er snældulagerið, sem er knúið áfram af krafti fóðrunarkassans. Helsta hlutverk þess er að knýja vinnustykkið til snúnings og það er tengt við vinnustykkið í gegnum miðju eða klemmu o.s.frv. Við erum almennt vön að kalla þessa tegund af snældu „drifsnældu“. Vegna eins-á-einn eiginleika þess við vinnustykkið getur viðbót margra setta af drifsnældukerfum myndað margar vinnslustöðvar og þannig framkvæmt lotuvinnslu.

Í víðari skilningi vísar hugtakið „spindel“ einnig til ýmissa gerða vinnsluása, fyrir utan láréttu drifásana sem lýst er hér að ofan. Þessa ása er hægt að vinna í mismunandi áttir (x, y, z, o.s.frv.) með mismunandi vinnslutólum, þeir eru oft kallaðir „fjölnota spindlar“.

Höfuðpúði

Þetta er kassi staðsettur vinstra megin við rúmið, sem inniheldur spindil og tengda íhluti hans. Helsta hlutverk hausstöngarinnar er að veita stöðuga uppbyggingu til að styðja við spindilinn, tryggja stöðugleika hans og nákvæmni við mikinn snúning. Við vinnslu mun spindilurinn bera kraft frá skurðarverkfærinu og vinnustykkinu, þannig að hann þarf að vera nægilega stífur.

Halastokkur

Það og höfuðstokkurinn eru staðsettir á báðum endum rúmsins, venjulega hægra megin, og geta hreyfst lárétt. Helsta hlutverk hans er að festa hinn endann á vinnustykkinu. Annar endi vinnustykkisins er festur við aðra hlið spindilsins, og halastokkurinn getur beitt láréttum krafti á móti spindlinum á vinnustykkinu til að styðja við vinnustykkið, sem eykur stöðugleika vinnustykkisins á áhrifaríkan hátt við vinnslu. Þegar unnið er með stuttan vinnustykki og þarf að vinna þversnið vinnustykkisins, má nota klemmu til að festa vinnustykkið og spindilinn, og það þarf hugsanlega ekki að nota hann á þessum tímapunkti.

Krossrennibraut og samsett hvíld

Þversleðinn er festur við rúmið með rennibraut eða skrúfu og getur færst til vinstri og hægri. Á honum er tæki sem kallast samsett hvíld sem getur færst fram og aftur hornrétt á rúmið. Samsetta hvíldin er búin verkfærahaldara sem ber vinnslutólið. Þess vegna vinna þversleðinn og samsetta hvíldin saman að því að framkvæma vinstri og hægri hreyfingu (val á vinnslustöðu) og fram og aftur (fóðrun verkfærisins).

Leiðbeiningar fyrir fyrstu gangsetningu trévinnslurennibekks

1. Athugið röð núllleiðarans og spennuleiðarans til að tryggja að þeir séu ekki tengdir öfugt, annars veldur það skammhlaupi í stjórnskápnum.

2. Ýttu á græna ræsihnappinn á rennibekknum til að kveikja á vélinni og kveikja á henni. Bíddu eftir að skjárinn ræsist og birti upphafsskjáinn. Rafmagnsljósið mun kvikna og kæliviftan og allir rafmagnsþættir í stjórnskápnum munu einnig ræsast.

3. Á stjórnborði rennibekksins skaltu finna og ýta á handvirka hnappinn á borðinu og ýta á XYZ og aðra stefnuhnappa til að færa hvern ás til að stækka vélina.

4. Undirbúið verkfæri og varahluti sem þarf til uppsetningar, svo sem skiptilykla, skrúfjárn o.s.frv., og setjið upp spennhylki, snúningsmiðstöð, beygjutól og aðra hluti vélarinnar.

5. Athugaðu stöðu uppsetningar: Athugaðu stöðu hlutanna vandlega til að tryggja að allir hlutar séu settir upp á sínum stað án lausleika eða vanti.

6. Framkvæma prufuvinnslu: setja viðeigandi efni í vélina og framkvæma prufudreifi með því að nota teikningar af prufuvélinni sem við látum í té, fylgjast með notkun rennibekksins, athuga hvort óeðlileg hljóð eða titringur séu til staðar og tryggja að allar aðgerðir vélarinnar séu eðlilegar og stöðugar.

Daglegt viðhald á trévinnslu rennibekk

Daglegt viðhald rennibekksins er nauðsynlegt til að tryggja eðlilega virkni hans og lengja líftíma hans. Hér eru nokkur fagleg viðhaldsferli fyrir trévinnslurennibekki til viðmiðunar.

Viðhald og skoðun fyrir upphaf

Þrif og smurning: Þurrkið burt ryk og sag af yfirborði stýrisbrautarinnar á trévinnslurennibekknum og athugið olíustig rafmagnsolíuvélarinnar og hvort hún virki rétt til að tryggja að allir hlutar gírkassans séu smurðir eðlilega.

Prófun á tómri vinnslu: Áður en vélin er ræst á hverjum degi ætti að leyfa rennibekknum að vinna tóma fyrst, athuga hvort allir hlutar vélarinnar virki eðlilega, án óeðlilegs hljóðs eða titrings, og hvort upphafspunktur og virkni vinnslunnar séu eðlileg til að forðast skemmdir á vinnustykkinu.

Eftirlit meðan á vinnslu stendur

Fylgið stranglega verklagsreglum vélarinnar til að tryggja örugga notkun rennibekksins. Fylgið notkun vélarinnar gaum hvenær sem er. Ef einhverjar frávik koma upp skal ýta á rauða neyðarstöðvunarhnappinn á vélinni tímanlega til að koma í veg fyrir að bilunin breiðist út.

Viðhald eftir lokun

Hreinsið sagið sem ryksafnarinn safnar ekki saman til að koma í veg fyrir að sag safnist upp og hafi áhrif á afköst og smurningaráhrif rennibekksins. Þurrkið eða blásið alla hluta, þar á meðal leiðarar, blýskrúfur o.s.frv., til að tryggja að engin olía eða leifar af saginu séu eftir.

Venjulegt viðhald

1. Hreinsið og smyrjið yfirborð stýribrautanna reglulega handvirkt til að tryggja mjúka renni stýribrautanna og nákvæmni vélarinnar.

2. Athugið hvort smurkerfi vélarinnar, smurkerfi leiðarvísanna o.s.frv. virki rétt, opnið ​​olíuþéttinguna á legunni og bætið við smurolíu ef hún vantar.

3. Athugið reglulega rafmagnsíhluti í stjórnskápnum, svo sem invertera, drifstýri, segulrofa, rofa o.s.frv., til að tryggja að þeir séu ekki lausir eða mengaðir.

4. Athugið nákvæmni vélarinnar reglulega. Sérstök aðgerð: Klemmið efnisstykki, stjórnið ás beygjutækisins handvirkt til að færa sig frá Z- til Z+ til að snúa efninu og notið skámæli til að athuga hvort þvermálið á báðum endum sé eins.

5. Langtíma viðhald vegna stöðvunar: Ef rennibekkurinn er stöðvaður í langan tíma ætti að framkvæma rakaþolna vinnu og slökkva á aðalrafmagni vélarinnar. Áður en vélin er ræst aftur ætti að athuga hvort allir hlutar vélarinnar séu í lagi.