Iðnaðar nákvæmni málmgröftur, skurður og fræsingarvél

Fjölnota lóðrétta vinnslumiðstöðin fyrir málmboranir og fræsingu er CNC-vél sem samþættir fjölbreytt flókin vinnsluferli eins og fræsingu, borun, tappaskurð, rúmun, skurð og þráðskurð. Hún er búin klemmu- og servóverkfærageymslu sem getur sett upp 8/16/21 verkfæri í einu og styður fjölása snúning og tengivinnslu. Hún getur aðlagað sig að ýmsum flóknum vinnsluverkefnum og brugðist sveigjanlega við ýmsum vinnsluþörfum. Þar að auki er búnaðurinn nettur í uppbyggingu og lítill í sniðum. Hann er auðvelt að setja upp bæði í litlum verkstæðum og stórum verksmiðjum og hentar til notkunar í fjölbreyttu umhverfi.

Þessi lóðrétta vinnslumiðstöð fyrir málmboranir og -tappar, hönnuð af CATEKCNC notar fullkomlega lokaða hlífðarhlíf til að veita alhliða vörn fyrir alla vélina, koma í veg fyrir ruslskvettur og óviljandi árekstra við vinnslu og tryggja öryggi notenda. Hún er einnig búin rofa til að slökkva á vélinni til að takast á við ýmsar neyðaraðstæður. Hægt er að velja stjórnkerfið úr vörumerkjum eins og SYNTEC, Fanuc og Siemens. Notkunarviðmótið er einfalt og innsæi og mjög aðgengilegt byrjendum. Það er vert að nefna að þessi lóðrétta vinnslumiðstöð býður ekki aðeins upp á mikla afköst og fjölbreytt úrval vinnslu, heldur er hún einnig ódýr og hefur mjög háa ávöxtun fjárfestingarinnar. Ef þú ert að undirbúa að stofna fyrirtæki eða ætlar að stækka framleiðsluumfangið geturðu lært meira um þessa vél.

Hvað er lóðrétt vinnslumiðstöð fyrir málmboranir og fræsingar?

Lóðrétt vinnslumiðstöð fyrir málmboranir og fræsingu er mjög sjálfvirk, fullkomlega virk CNC-vél með snúningsás hornrétt á vinnuborðið. Hún er aðallega notuð til að vinna úr málmhlutum og getur á skilvirkan hátt lokið fjölvinnsluverkefnum á flóknum hlutum. Hún samþættir margar vinnsluaðgerðir og er stjórnað af sérstöku CNC-kerfi til að lágmarka gagnslausan tíma við vinnslu. Með klemmu-arma verkfærageymslu er hægt að útbúa hana með 8/16/21 verkfæri í einu, sem dregur verulega úr klemmu- og skiptitíma vinnustykkisins við vinnslu. Á sama tíma hefur hún hraðvirka skurðvinnslugetu, sem bætir enn frekar framleiðsluhagkvæmni.

Kostir lóðréttrar vinnslustöðvar fyrir málmboranir og fræsingu

• Með því að nota endurbættan skrokkgrunn eru allir burðarþættir greindir og fínstilltir með endanlegri þáttagreiningaraðferð (FEA) og steypuferlið er notað á viðeigandi stöðum til að hanna og framleiða sterkasta stífleika og stöðugleika til að tryggja bestu vinnsluáhrif.
• Þrjár ásar XYZ nota allar samþætta legusæti. Alls konar álag sem verkar á vélina verður að lokum flutt á rúmið í gegnum ýmsa tengla, sem bætir verulega afköst og flutningsgetu vélarinnar. Notkun lágs þyngdarpunkts undirstaða hefur framúrskarandi stöðugleika og vinnslunákvæmni, sem dregur verulega úr titringi sem myndast við vinnslu.
• Notkun verkfærageymslu með klemmu sem rúmar 8/16/21 verkfæri eykur á áhrifaríkan hátt úrval verkfæra fyrir vinnslu. Með því að hámarka uppbyggingu verkfærageymslunnar og samhæfa við Z-ás hreyfingu fræsivélarinnar er hægt að skipta fljótt um verkfæri sem fara langar leiðir og stytta verulega tímann sem þarf til að skipta um verkfæri.
• Notið stöðugan afl, háhraða, hásnúningssnúðu (beintengdur snúður og beltissnúða eru valfrjáls), hámarkshraðinn getur náð 12000 snúningum á mínútu, vinnslan er stöðug og skilvirk, skurðaráferðin er mikil og hún getur mætt ýmsum vinnsluþörfum.
• Verndarhlíf X-ássins er tvískipt og fullkomlega hreyfanleg, sem getur náð stærri hreyfingarslagi en tekur minna rými og helst stöðug jafnvel við hraðar hreyfingar. Verndarhlíf Y-ássins er úr einum hluta sem þekur allt svæðið, sem er einfalt og áreiðanlegt.
• XY-ásinn notar nákvæmar kúluskrúfur og nákvæmar línulegar leiðarar. Notkun HRV-stýringartækni bætir kraftmikla afköst. Með því að hámarka gírskiptingarhlutfallið er hægt að auka kraftmikla eiginleika fóðrunarássins enn frekar, sem gerir afköst vélarinnar sterkari.
• Snertiskynjarinn getur mælt vinnustykkið og verkfærið, fylgst með vinnsluferlinu og framkvæmt sjálfvirka kvörðunarbætur til að bæta nákvæmni, skilvirkni og gæði vinnslunnar.
• Sérhannaða kæli- og flísafjarlægingarkerfið gerir kælivökvanum kleift að komast í beina snertingu við verkfærið og yfirborð fræsaða hlutarins, en fjarlægir á áhrifaríkan hátt úrgangsflísar til að forðast rispur á yfirborði vinnustykkisins.
• Snældan notar lofttjaldaverndartækni sem getur á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir að ryk, vatnsgufa og önnur óhreinindi komist inn í legur snúningsássins, verndað fitubyggingu gegn skemmdum, komið í veg fyrir skerðingu á afköstum vegna innrásar óhreininda, lengt endingartíma snúningsássins á áhrifaríkan hátt, komið í veg fyrir að verkfæri festist, verkfæri detti, tómt verkfæri og önnur vinnsluvillur og tryggt nákvæma samstillingu meðan á vinnslu snúningsássins stendur.

Upplýsingar um fjölnota CNC málmborunar-, tappa- og fræsivél

Vélargrind

Bætt steypueining hefur sterkari stöðugleika og dregur á áhrifaríkan hátt úr titringi sem myndast við vinnslu.

Beintengdur stuttnefssnælda

Beintengdur stuttnefsspindillinn býður upp á verulega kosti: hann eykur stífleika, dregur úr titringi og bætir nákvæmni vinnslu og yfirborðsgæði; eykur skurðargetu og hámarkar kraftflutning; bætir einnig varmadreifingu. Þétt uppbygging hans eykur sveigjanleika í vinnslu og dregur úr plássnotkun og truflunum.

Klemmu-arm servo tól tímarit

Servóverkfærablaðið með klemmuarminum hefur verkfæraskiptahraða allt að 1.4 sekúndna, starfar á miklum hraða og án hljóðs og verkfæraskiptaferlið er hraðara og nákvæmara.

Sendingarkerfi

Jarðkúluskrúfur og nákvæmar rennibrautir og teinar, sem dregur á áhrifaríkan hátt úr hávaða og titringi við vélræna notkun og bætir nákvæmni vinnslu.

Flóðkælikerfi

Þrír stútar eru til að úða kælivökva og hægt er að kveikja og slökkva á hverjum stút sjálfstætt.

Færanleg vinnuborð

Vinnuborðið er hægt að færa eftir X- og Y-ásunum og er þakið T-raufarborði sem getur klemmt ýmis vinnustykki sveigjanlega.

Snertiskjár með mikilli nákvæmni

Þessi snertiskynjari er hannaður til að ákvarða nákvæm hnit hluta sem festir eru á CNC fræsivél. CNC kerfið býr til þessi hnit þegar snertiskynjarinn snertir hlutinn og notar þau til að tengja vinnsluforritið við staðsetningu vinnustykkisins, til að mæla lengdir, þvermál, til að leita að miðju hola o.s.frv.

Eftirlitskerfi

Valfrjálst stjórnkerfi frá Mitsubishi eða Syntec.

Mitsubishi kerfið	Syntec kerfið
Bætir nákvæmni vinnslu og styttir vinnslutíma einstakra hluta. Minnkar bakslag gírs með stöðujöfnun. Ákvarðar sjálfkrafa skurðarskilyrði. Háhraða samstilltur tapping virkni.	Háhraða vinnslustilling með mikilli nákvæmni. Mikil afköst í vinnslu. Hraðvirk afturköllun tappa og stjórnunaraðgerð fyrir verkfæraodd. Hágæða vinnsluafköst með handhjólshermun.

Valfrjáls vísitölufesting

Notað til að klemma vinnustykkið og snúa því til að vinna úr mörgum hliðum eða snúningsfleti vinnustykkisins.

CK-1050-T10

Stærri vinnuborðið þýðir að hægt er að vinna úr stærri vinnustykkjum.

Tæknilegar breytur bestu gæða málmborunar- og tappavélar fyrir lóðréttar vélar

Eiginleikar lóðréttrar vinnslustöðvar fyrir málmboranir og fræsingu

• Hægt er að klemma allt að 21 verkfæri í einu, sem uppfyllir flóknar vinnsluþarfir á skilvirkan hátt.
• Notið BT30 verkfærahaldarann, sem er samhæfur við ýmsa hnífa.
• Fulllokuð skelhönnun gerir vinnsluna umhverfisvænni og mengunarlausari.
• Notið stöðugan aflsnúning, stöðugan hraða og góð vinnsluáhrif.
• Styður handvirka hermunarvinnslu til að koma í veg fyrir árekstur vélarinnar á áhrifaríkan hátt.
• Greind stjórnkerfi getur dregið úr gírbilun og bætt nákvæmni vinnslu með staðsetningarbótum.
• Mótor með miklu togi styttir staðsetningartíma hvers ás á áhrifaríkan hátt og bætir vinnsluhagkvæmni.
• Sjálfvirkt vatnskælikerfi aðlagar kælivatnsúðann sjálfkrafa í samræmi við vinnslustöðu til að tryggja stöðugan rekstur búnaðarins.

Í hvaða atvinnugreinum er hægt að nota lóðréttar CNC málmfræsingarvélar?

• Rafræn stafræn iðnaður: Miðjurammi úr málmi fyrir farsíma, ofn, hátalarahylki, stafrænn fylgihlutir, skel fyrir flísar, skel fyrir rafeindabúnað, sía, ofn og aðrir litlir léttmálmhlutar o.s.frv.
• Bílavarahlutaiðnaður: Vélarhlutar, yfirbyggingarhlutar, rafhlöðuhjúpur, mótorhjúpur, bílahlutir, bílahjúpur, undirvagnshlutar, mótor, gír o.s.frv.
• Myglaframleiðsluiðnaður: moldhola, litlir skelhlutar, koparmót, álmót o.s.frv.
• Geimferðaiðnaður: Hlutar fyrir flugvélar, skel fyrir geimfar, fylgihlutir fyrir flugmódel, fylgihlutir fyrir dróna o.s.frv.
• Lækningatækjaiðnaður: skel lækningatækja, skurðtæki, nákvæmnisíhlutir o.s.frv.
• Járnbrautarflutningar: Hlutar í járnbrautarflutningatækjum, burðargrindur, bogíur o.s.frv.

Það eru til margar gerðir af verkfærum fyrir lóðréttar vinnslustöðvar fyrir málmboranir og -tappar. Velja þarf mismunandi verkfæri eftir eiginleikum þeirra hluta sem á að vinna úr. Eftirfarandi er ítarleg lýsing á verkfærunum fyrir lóðréttar vinnslustöðvar fyrir málmboranir og -tappar:

Tegund verkfæra og eiginleikar:

• Fræsivél: Notað til að vinna úr ytra yfirborði og útlínum hluta, svo sem endafræsa, kúlufræsa, affasunarfræsa, svalahöfuðfræsa, T-fræsa, gróffræsa, álfræsa, fægingarfræsa, 3 flúttfræsa, andlitsfræsa o.s.frv.

  

• Bora: Notað til borunar, þar á meðal punktbor, snúningsbor, keilubor, C-þrepabor, turnröndbor o.s.frv.

  

• Rúmari: Notað til annars stigs vinnslu á holum, þar á meðal grófum rúmmara, keilulaga rúmmara o.s.frv.

  

• Pikkaðu á: Notað til að vinna úr þráðum, þar á meðal útdráttartappa, skurðartappa, bein flaututappa, spíralflaututappa o.s.frv.

  
• Sérstök verkfæri: eins og samsett verkfæri, vísitölubreytanleg verkfæri, titringsdeyfandi verkfæri, skurðarhausar með stórum þvermál o.s.frv.

Verkfæri efni:

• Háhraða stál: Hentar til vinnslu á efnum með minni hörku eins og stáli, álfelgum og kopar. Það er ódýrt og kostar minna, en skurðhraði og endingartími þess eru verri en sementkarbíð.
• Sementkarbíð (TiAlN húðun): Hentar til vinnslu á efnum með meiri hörku eins og ryðfríu stáli, títanblöndu og keramik, með meiri hörku, slitþol og vinnsluhraða.
• Keramikverkfæri: Hentar til vinnslu á efnum eins og gleri, kvarsi, keramik, með mikilli hörku og slitþol, en tiltölulega dýrt og auðvelt að brjóta.
• Hágæða efni: Svo sem eins og kubísk bórnítríð (CBN) og fjölkristallaður demantur (PCD), hentugur til vinnslu á efnum með mikla hörku og mikla seigju eins og stáli með háu manganinnihaldi og steypujárni.

Að velja mismunandi verkfæri í samræmi við mismunandi vinnslukröfur getur á áhrifaríkan hátt dregið úr kostnaði og bætt vinnsluhraða og skilvirkni.

• Við vinnslu á hörðum efnum: Æskilegt er að nota verkfæri eins og ryðfrítt stál, títanblöndu, hertu stáli (HRC45 og hærra), karbíði (eins og PCD, CBN) eða keramik. Þessi efni eru með mikla hörku og slitþol, henta vel til skilvirkrar og hraðskreiðar skurðar, en kostnaðurinn er tiltölulega hár.
• Við vinnslu á mýkri efnum: Svo sem álfelgur, kopar o.s.frv. eru verkfæri úr hraðstáli (HSS) venjulega valin vegna góðrar seiglu og hitaþols, og verðið er tiltölulega lágt og kostnaðurinn lágur.
• Við vinnslu á sérstökum efnum: Svo sem tvíhliða ryðfrítt stál, háhita málmblöndur o.s.frv., er hægt að velja húðuð karbítverkfæri til að bæta slitþol og tæringarþol á áhrifaríkan hátt.

Rúmfræðilegir breytur verkfærisins, svo sem lögun blaðsins, frambrúnarhorn, afturbrúnarhorn og hallahorn blaðsins, hafa bein áhrif á skurðkraft, skurðhitastig og endingu verkfærisins. Sanngjörn stilling þessara vinnslubreyta getur dregið úr sliti og tryggt nákvæmni vinnslunnar. Fyrir hraða skurð er mælt með því að nota verkfæri með stærra frambrúnarhorn til að draga úr skurðmótstöðu og bæta varmadreifingu.

Þótt karbítverkfæri hafi lengri endingartíma eru þau dýrari, en venjuleg hraðstálverkfæri hafa styttri endingartíma en eru ódýrari og ódýrari. Þess vegna er nauðsynlegt að íhuga vinnsluhagkvæmni, kostnað og tíðni verkfæraskipta þegar verkfæri eru valin. Fyrir fjöldaframleiðslu eða langtímaframleiðsluverkefni má forgangsraða karbítverkfærum; fyrir skammtímaverkefni eða sérsniðna smáframleiðslu geta hraðstálverkfæri verið hagkvæmari.